輪轂檢測系統

實現“中國制造2025”，完成從制造大國向制造強國的轉變，智能制造是主攻方向。市場對機器視覺的需求呈爆發式增長，匯萃通用智能高速機器視覺平臺是國內首套擁有自主知識產權的機器視覺系統產品，具有圖像匹配、尺寸測量、缺陷檢測、字符識別等功能模塊。

一、輪轂定位檢測系統 

· 傳統難點 ·

輪轂是汽車上最重要的安全零部件之一。在我國，輪轂生產是個高投入，高產出的新興行業，輪轂屬于勞動力密集和原材料密集型產品，近幾年來，國內汽車市場普遍調價，低成本競爭戰略是獲得成功的直接且有利的武器。匯萃輪轂檢測系統能夠克服人工檢測的不穩定性并且能夠大大的降低人工成本，快速提高產線速度及檢測效率。

· 案例 ·

通過匯萃通用智能高速機器視覺平臺代替人工后，對汽車輪轂氣門芯位置進行在線檢測及定位，控制機器人/機械手根據信號坐標抓取部件，依據坐標進行指定位置的存放等。

· 功能介紹 ·

1. 對輪轂氣門芯進行準確定位；

2. 引導機器人/機械手抓取、存放、打磨等；

3. 對輪轂的毛刺進行檢測，剔除打磨不合格的輪轂。

二、輪轂OCR檢測系統

· 傳統難點 ·

輪轂是汽車上最重要的安全零部件之一。在我國，輪轂生產是個高投入，高產出的新興行業，輪轂屬于勞動力密集和原材料密集型產品，近幾年來，國內汽車市場普遍調價，低成本競爭戰略是獲得成功的直接且有利的武器。匯萃輪轂檢測系統能夠克服人工檢測的不穩定性并且能夠大大的降低人工成本，快速提高產線速度及檢測效率。

· 案例 ·

通過匯萃通用智能高速機器視覺平臺OCR字符讀取，識別產線上輪轂數字字符，判定輪轂規格是否正確，輸出信號給PLC。項目穩定、準確、高效，極大減少設備運行維護人員，提高產線效率。

· 功能介紹 ·

1. 準確識別輪轂上的數字字符；

2. 準確判定輪轂規格，排除混料情況。